巨江- 周鹤
15827529233 0728-6401377
环保生产
Article title
公司一直以高度的社会责任感和行业使命感，认真贯彻和执行国家人造板行业环保标准，积极响应国家大力发展循环经济的号召，积极实行清洁生产，努力打造资源节约型、环境友好型生态企业的建设。
1、倡导绿色生产、彰显企业责任
当今，绿色经济、循环经济成为新世纪的标志，用环保促进经济结构调整成为经济发展的必然趋势。作为行业龙头企业，在环保治理上，巨江公司本着高度的社会责任感和强烈的使命感，严格按照环保有关要求，聘请有资质的单位进行设计和安装环保设施。为了创造一个良好的生产环境，保护好自然环境，公司一直努力加强对“三废”的处理，坚持每一项排放指标都达到国家标准。
我公司于2011年6月年成立了公司环保中心，总经理刘平亲任中心主任，全面负责公司的环境保护工作，并制定出《环境保护工作管理制度》，把环境保护工作列为同生产同等重要的大事来抓。
在日常管理上，我们通过层层落实和严格的考核，进一步加强车间生产现场管理，落实各项环保责任制度，使公司各生产车间严格履行公司的环保原则。同时鼓励各车间技术带头人进行生产技术创新，争取以新的生产工艺降低生产过程中三废的排放量。增进与环保部门的合作，听取环保部门的建议，不断增强环保技术，改善环保设施，努力使各项环保工作做得更好。
在日常工作中我们通过提高环保宣传和培训力度，使环保理念能够深入到公司每位员工心里。对生产车间员工进行不定期技术培训，使每位生产员工都能够严格按照生产流程和技术标准进行操作，力图把环保事故的发生控制在最前沿，将发生率降到最低。同时，建立健全应对环保突发事故的应急机制，居安思危，加强环保监测，使公司的经济增长与环境保护并驾齐驱，逐渐迈上可持续发展的步伐。
2、加大技术进步、减少生产污染
革新工艺是污染治理最佳途径。多年来，公司持续增加对技术研发的投入，重点从改革工艺设计及引进高新设备着手，通过着力加强环保设施建设、加大科技投入改进生产工艺，引进先进生产设备等工程措施，将“三废”消灭在工艺过程之中。
1）完善生产工艺，消除甲醛的危害
由于目前用于室内装修的各种人造板、涂料、人造板材的家具等都使用甲醛，散发出有毒气体，造成室内环境污染，成为防不胜防的健康杀手。结合我公司的实际，李总召集相关部门和人员，有针对、有步骤地通过技术改造、完善生产工艺和操作流程等工作，不断提高设备运行效率，通过降低能耗和污染等一系列措施，逐步创造了一个优美整洁的工作和生活环境。
通过干法生产纤维板，最易造成对环境污染的是空气污染（包括有害气体、细小粉尘等）和废水污染。空气污染中的有害气体主要是甲醛，它对人体健康有着较大的危害。可以说整个纤维板生产过程，自始至终都会有甲醛污染的存在。所以说控制甲醛的污染，关键在于控制好纤维板中的甲醛释放量。
我们主要从完善生产工艺入手，采用的是最先进的生产工艺和生产设备，从原料的制备开始，到胶粘剂种类的选择与缩聚工艺、板坯的含水率、固化剂的种类与用量、热压工艺、板的堆放条件、甲醛捕捉剂的种类与用量等主要产生甲醛危害的方面进行改进和完善，将甲醛的危害降低到最低限度（经过湖北省产品质量监督检验所每年质量抽检表明：我公司成品板中甲醛释放量符合国家标准，最低可达到9㎎/100g以下，即可达到E1级标准）。
2）加大对原有的高能耗、污染严重设备的改造
2013年，面对新项目、新设备带来的不可避免的一系列诸如安全、环保等问题，我们依照董事会的指示，分期分阶段一个目标一个目标地有针对性地加以完善和整顿，以积极的态势、以最佳的状态回报潜江人民的厚爱，履行了一个有尊严有责任的企业应有的社会义务。在过去的一年时间内，公司共投资120万对设备进行多次整改，不仅较好地解决了前期周边居民多次投诉的粉尘、噪声等环境扰民问题，而且生产产量和质量、安全管理水平等都得到了一个较大层次的提升，产品逐步得到了消费者的认可。特别2013年9月中旬，公司停机20余天，专门请来了设备厂家和行业内的专家，展开了包括生产胶种的改进、隐患的排查、设备性能的提升等多方面的整顿，取得了较好的经济和社会效益。
在这次大检修中，我们投资40余万元，引进国内林产工业的先进设备和技术，对整个车间的粉尘仓、旋风分离器及输送管道等整个粉尘系统进行技术改造，并新增加了一套旋风除尘设备，加大了废料的回收，有效解决了粉尘的扰民问题。
投资25万元，对现有噪声源进行局部改造或作密闭处理，近一步降低了噪声污染。
公司花大力气加强车间通风设施改造，从2012年11月试生产起，已累计投入上百万元用于车间的通风设施改造。为保护职工健康，进入生产车间的每位员工均配备防护口罩与防护手套，而且公司定期组织员工进行体检，切实维护每位员工的身体健康。
针对空气中的木粉尘，我们从尘源控制和除尘系统两方面进行治理。对于容易产生粉尘的生产设备和局部操作点，我们设置了先进的密闭罩或敞口罩，从扬尘点吸出含尘空气，然后进行除尘；根据不同的生产设备，我们采用了局部除尘、分散除尘和集中除尘方式，采用先进的除尘设备，最大限度地减少了粉尘的污染。纤维板生产过程中产生的细小粉尘，大部份通过高效能的中央除尘系统，采用负压和密封管道送入热能中心进行回收利用。
公司2012年10月制定了环保事故应急预案，每年进行环保事故应急演练，取得了较好的效果。
保护环境就是保护生产力，改善环境就是发展生产力。巨江公司正是本着“绿色发展、和谐发展、持续发展”的理念，扎实推进、实现了生态环境保护、职工健康保障、企业生产效率的同步提高，确保了巨江的可持续发展，也为行业发展树立了榜样。
1、倡导绿色生产、彰显企业责任
当今，绿色经济、循环经济成为新世纪的标志，用环保促进经济结构调整成为经济发展的必然趋势。作为行业龙头企业，在环保治理上，巨江公司本着高度的社会责任感和强烈的使命感，严格按照环保有关要求，聘请有资质的单位进行设计和安装环保设施。为了创造一个良好的生产环境，保护好自然环境，公司一直努力加强对“三废”的处理，坚持每一项排放指标都达到国家标准。
我公司于2011年6月年成立了公司环保中心，总经理刘平亲任中心主任，全面负责公司的环境保护工作，并制定出《环境保护工作管理制度》，把环境保护工作列为同生产同等重要的大事来抓。
在日常管理上，我们通过层层落实和严格的考核，进一步加强车间生产现场管理，落实各项环保责任制度，使公司各生产车间严格履行公司的环保原则。同时鼓励各车间技术带头人进行生产技术创新，争取以新的生产工艺降低生产过程中三废的排放量。增进与环保部门的合作，听取环保部门的建议，不断增强环保技术，改善环保设施，努力使各项环保工作做得更好。
在日常工作中我们通过提高环保宣传和培训力度，使环保理念能够深入到公司每位员工心里。对生产车间员工进行不定期技术培训，使每位生产员工都能够严格按照生产流程和技术标准进行操作，力图把环保事故的发生控制在最前沿，将发生率降到最低。同时，建立健全应对环保突发事故的应急机制，居安思危，加强环保监测，使公司的经济增长与环境保护并驾齐驱，逐渐迈上可持续发展的步伐。
2、加大技术进步、减少生产污染
革新工艺是污染治理最佳途径。多年来，公司持续增加对技术研发的投入，重点从改革工艺设计及引进高新设备着手，通过着力加强环保设施建设、加大科技投入改进生产工艺，引进先进生产设备等工程措施，将“三废”消灭在工艺过程之中。
1）完善生产工艺，消除甲醛的危害
由于目前用于室内装修的各种人造板、涂料、人造板材的家具等都使用甲醛，散发出有毒气体，造成室内环境污染，成为防不胜防的健康杀手。结合我公司的实际，李总召集相关部门和人员，有针对、有步骤地通过技术改造、完善生产工艺和操作流程等工作，不断提高设备运行效率，通过降低能耗和污染等一系列措施，逐步创造了一个优美整洁的工作和生活环境。
通过干法生产纤维板，最易造成对环境污染的是空气污染（包括有害气体、细小粉尘等）和废水污染。空气污染中的有害气体主要是甲醛，它对人体健康有着较大的危害。可以说整个纤维板生产过程，自始至终都会有甲醛污染的存在。所以说控制甲醛的污染，关键在于控制好纤维板中的甲醛释放量。
我们主要从完善生产工艺入手，采用的是最先进的生产工艺和生产设备，从原料的制备开始，到胶粘剂种类的选择与缩聚工艺、板坯的含水率、固化剂的种类与用量、热压工艺、板的堆放条件、甲醛捕捉剂的种类与用量等主要产生甲醛危害的方面进行改进和完善，将甲醛的危害降低到最低限度（经过湖北省产品质量监督检验所每年质量抽检表明：我公司成品板中甲醛释放量符合国家标准，最低可达到9㎎/100g以下，即可达到E1级标准）。
2）加大对原有的高能耗、污染严重设备的改造
2013年，面对新项目、新设备带来的不可避免的一系列诸如安全、环保等问题，我们依照董事会的指示，分期分阶段一个目标一个目标地有针对性地加以完善和整顿，以积极的态势、以最佳的状态回报潜江人民的厚爱，履行了一个有尊严有责任的企业应有的社会义务。在过去的一年时间内，公司共投资120万对设备进行多次整改，不仅较好地解决了前期周边居民多次投诉的粉尘、噪声等环境扰民问题，而且生产产量和质量、安全管理水平等都得到了一个较大层次的提升，产品逐步得到了消费者的认可。特别2013年9月中旬，公司停机20余天，专门请来了设备厂家和行业内的专家，展开了包括生产胶种的改进、隐患的排查、设备性能的提升等多方面的整顿，取得了较好的经济和社会效益。
在这次大检修中，我们投资40余万元，引进国内林产工业的先进设备和技术，对整个车间的粉尘仓、旋风分离器及输送管道等整个粉尘系统进行技术改造，并新增加了一套旋风除尘设备，加大了废料的回收，有效解决了粉尘的扰民问题。
投资25万元，对现有噪声源进行局部改造或作密闭处理，近一步降低了噪声污染。
公司花大力气加强车间通风设施改造，从2012年11月试生产起，已累计投入上百万元用于车间的通风设施改造。为保护职工健康，进入生产车间的每位员工均配备防护口罩与防护手套，而且公司定期组织员工进行体检，切实维护每位员工的身体健康。
针对空气中的木粉尘，我们从尘源控制和除尘系统两方面进行治理。对于容易产生粉尘的生产设备和局部操作点，我们设置了先进的密闭罩或敞口罩，从扬尘点吸出含尘空气，然后进行除尘；根据不同的生产设备，我们采用了局部除尘、分散除尘和集中除尘方式，采用先进的除尘设备，最大限度地减少了粉尘的污染。纤维板生产过程中产生的细小粉尘，大部份通过高效能的中央除尘系统，采用负压和密封管道送入热能中心进行回收利用。
公司2012年10月制定了环保事故应急预案，每年进行环保事故应急演练，取得了较好的效果。
保护环境就是保护生产力，改善环境就是发展生产力。巨江公司正是本着“绿色发展、和谐发展、持续发展”的理念，扎实推进、实现了生态环境保护、职工健康保障、企业生产效率的同步提高，确保了巨江的可持续发展，也为行业发展树立了榜样。
友情链接：
武汉网站建设
